GS-DMLS2000 Sealed-Laserové opláštenie komory DED 3D tlačové vybavenie:
1. 2000W vláknový laser
2. Inertné prostredie v uzavretej komore
3. Presnosť polohovania 0,1 mm
4. Presná...
SLM kovová 3D tlač
Čo je to SLM kovová 3D tlač
3D kovová tlač sa stala dôležitou vetvou výroby aditív. Obzvlášť laserové topenie kovu pomocou procesu SLM umožňuje rýchlu, ekonomickú výrobu komponentov vyrobených z hliníka, nehrdzavejúcej ocele, nástrojovej ocele, inconel, titánu, medi a mnohých ďalších kovových materiálov. Pri selektívnom laserovom topení (SLM) sa prášok, kovový východiskový materiál roztopí v spracovateľských bodoch tepelnou energiou vysoko výkonného lasera. Vrstva podľa vrstvy, vytvárajú sa komponenty, ktoré si v najväčšom možnom rozsahu zachovávajú špecifické vlastnosti východiskového materiálu, ponúkajú hustotu 99,9% a vyznačujú sa výnimočnou silou. Unikátna, jemná mikroštruktúra 3D tlačených kovových obrobkov a vynikajúce mechanické vlastnosti sú charakteristické pre tlač 3D SLM. Aby boli časti úplným úspechom, existujú určité pokyny, ktoré sa majú dodržiavať počas procesu navrhovania.
Výhody kovovej 3D tlače SLM
Zložité geometrie
Táto technológia kovovej 3D tlače vám umožňuje vytvárať tenkostenné predmety a zložité geometrie na získanie ľahkých vzorov.
Odolný voči stresu
Selektívny laserový kov vám umožňuje prístup k materiálom s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami na vytvorenie zaťaženia a stresu manipulácie s dielmi.
Malé dávky
Používanie tejto technológie na získanie 3D tlačenej kovovej časti je perfektné, je obzvlášť prispôsobené, ak potrebujete vyrobiť malé dávky.
-
![Riadená depozícia energie]()
-
![Veľká priemyselná 3D tlačiareň]()
Veľká priemyselná 3D tlačiareňVeľké priemyselné 3D tlačiarne sú navrhnuté tak, aby pracovali v rôznych drsných prostrediach. Výsledkom je, že majú vysokú kvalitu tlače, nenáročnú údržbu a veľkoobjemovú nepretržitú tlač....Viac -
![Priemyselná kovová 3D tlačiareň]()
Priemyselná kovová 3D tlačiareň1. Prispôsobenie pre letectvo, plesne a iné priemyselnéViac
2. Malá veľkosť a vysoká úroveň automatizácie
3. Špičkový optický systém, vysoká kvalita tvarovania
Prečo si vybrať nás
Naša továreň
Guosheng Laser založil Xi'an Aerospace R&D a dizajnérske centrum, výrobnú základňu Weinan a výrobnú základňu Xianyang. Spoločnosť spracováva dielňu 2, 000 m2, množstvo zamestnancov je 30, vrátane 5 vedúcich výskumných pracovníkov a inžinierov, ktoré sú schopné poskytnúť kompletný súbor riešení pre technológiu laserovej aditívnej výroby s integrovanou štruktúrou a funkciou.
Výrobný trh
Ročná suma predaja spoločnosti Guosheng Laser dosahuje 10 miliónov USD, vrátane Číny 70%, východnej Ázie 10%, juhovýchodnej Ázie 10%a East Európy 10%.
Naše služby
Ako profesionálny výrobca laserového vybavenia sa spoločnosť Guosheng Laser venuje poskytovaniu vysokej a konkurenčnej ceny integrovaných riešení laserovej výroby aditív, laserovej opravy a 3D tlače a implementácii viacúrovňovej a viacúrovňovej spolupráce so zákazníkmi v oblasti laserových technológií.
Sortiment
Medzi hlavné výrobky spoločnosti Guosheng laser patria: Laserový plášťový stroj, laserové kalenie prístroja, čistiaci stroj na čistenie laserov, 3D tlačiarenský stroj SLM.
Materiály kovovej 3D tlače SLM
Selektívne laserové topánky (SLM) stroje môžu pracovať s pracovným priestorom do 1 m (39,37 palca) v X, Y a Z. Niektoré z materiálov používaných v tomto procese môžu zahŕňať super zliatiny založené na NI, meď, hliník, z nehrdzavejúcej ocele, náradie oceľ, kobalt chróm, titánový a vlksten. SLM je užitočná najmä na výrobu volfrámových častí kvôli vysokému roztaveniu a vysokej teplote prechodu tohto kovu. Aby sa materiál použil v procese, musí existovať v atomizovanej forme (prášková forma). Tieto prášky sú vo všeobecnosti plynové atomizované prealloys, čo je najúžasnejším procesom na získanie sférických práškov v priemyselnom meradle. Žiada sa sféricita, pretože zaručuje vysokú tekutosť a hustotu balenia, ktorá sa premieta do rýchleho a reprodukovateľného šírenia práškových vrstiev. Vysoko sférické prášky s nízkou hladinou vnútornej pórovitosti sa produkujú pomocou plazmatickej atomizácie a práškovou sférizáciou. Na ďalšiu optimalizáciu tekujúceho tekutiny sa zvyčajne používajú úzke distribúcie veľkosti častíc s nízkym percentom jemných častíc, ako je 15 - 45 μm alebo 2 0 - 63 μm. Medzi momentálne dostupné zliatiny používané v tomto procese zahŕňajú AISI 316L, AISI 304, C67, F53, H13, 17-4 PH a 15-5, Margeli Steel, Cobalt Chromium, Inconel 625 a 718, ALLOY AILOYS (CW510 BRASSE, ECOBRZE), ALUMINUM ALE Titanium ti6al4v. Mechanické vlastnosti vzoriek vyrobených pomocou selektívneho laserového topenia sa líšia od vlastností vyrobených pomocou odlievania. Vzorky ALSIMG produkované s použitím laserového sintrovania priameho kovu vykazujú vyššiu pevnosť výťažku ako vzorky skonštruované z zliatiny AS-Cast A360.0 o 43%, keď sú skonštruované pozdĺž roviny xy a 36% pozdĺž roviny Z. Zatiaľ čo sa ukázalo, že pevnosť výnosu alsimg sa zvyšuje v rovine xy aj z roviny, predĺženie pri zlomení sa znižuje v smere zostavenia. Toto zlepšenie mechanických vlastností vzoriek sintrovania laserových sintrických kovov s priamym kovom sa pripisuje veľmi jemnej mikroštruktúre.
Aplikácie kovovej 3D tlače SLM
Letectvo
SLM 3D tlač sa široko používa v leteckom priemysle na výrobu ľahkých, ale štrukturálne robustných komponentov. Zahŕňa to zložité časti motora, čepele turbíny, konzoly a ďalšie letecké komponenty so zložitými geometriami, ktoré sa tradične náročné na výrobu.
Lekárska starostlivosť
SLM 3D tlač sa používa na výrobu lekárskych implantátov špecifických pre pacienta so zložitými štruktúrami. To zahŕňa implantáty pre ortopedické aplikácie, ako sú výmeny bedra a koleno, ako aj zubné implantáty. Vytváranie prispôsobených implantátov založených na jedinečnej anatómii pacienta zvyšuje celkové prispôsobenie a výkon.
Automobilový
V automobilovom sektore sa používa SLM 3D tlač na vytváranie ľahkých a vysokých komponentov, čo prispieva k zlepšeniu palivovej účinnosti a celkovému výkonu vozidla. Aplikácie zahŕňajú komponenty motora, konzoly a prispôsobené automatické diely.
Elektronika
3D tlač SLM sa používa v elektronickom priemysle na výrobu chladičov, prispôsobených konektorov a iných komponentov so špecifickými tepelnými a elektrickými vlastnosťami.
Náradie
SLM 3D tlač sa používa na rýchle prototypovanie a výrobu nástrojov a foriem pre rôzne výrobné procesy. To umožňuje vytvorenie zložitých a zložitých návrhov nástrojov, čím sa skrátenie dodacích lekcií a nákladov vo výrobnom priemysle.
Výskum
SLM 3D tlač sa používa vo výskume a vývoji na rýchle prototypovanie kovových komponentov. Umožňuje inžinierom a dizajnérom rýchlo iterovať a testovať nové návrhy a urýchliť cyklus vývoja produktu.
Prispôsobené priemyselné komponenty
SLM 3D tlač sa používa na výrobu prispôsobených a nízkoobjemových priemyselných komponentov a ponúka flexibilitu v dizajne a výrobe bez potreby nákladného náradia.
Ako funguje SLM Metal 3D tlač?
01/
Príprava
Proces začína vytvorením 3D počítačového modelu dizajnu (CAD) objektu, ktorý sa má vytlačiť. Tento digitálny model sa potom nakrája do tenkých prierezových vrstiev pomocou špecializovaného softvéru.
02/
Práškový posteľ
Tenká vrstva kovového prášku sa rovnomerne rozširuje cez plošinu zostavenia. Táto platforma sa nachádza v kontrolovanom prostredí, zvyčajne v komore naplnenej inertným plynom, ako je dusík alebo argón, aby sa zabránilo oxidácii kovového prášku.
03/
Laserové topenie
Vysoko výkonný laserový lúč je presne nasmerovaný na práškovú vrstvu, selektívne topenie a spájanie kovových častíc podľa vzoru prúdovej vrstvy, ako je definovaný plánutým modelom CAD. Intenzita, rýchlosť a umiestnenie lasera sú starostlivo kontrolované, aby sa dosiahlo požadované topenie a fúzia.
04/
Vrstva podľa vrstvy
Akonáhle je vrstva dokončená, zostavovacia plošina sa zníži hrúbkou rovnajúcou sa výške ďalšej vrstvy a šíri sa nová vrstva kovového prášku. Proces sa opakuje, pričom každá nová vrstva sa roztaví a spája do predchádzajúcej vrstvy.
05/
Ochladenie
Po dokončení všetkých vrstiev sa časť nechá postupne ochladiť, aby sa upevnil roztavený kov a vytvoril plne funkčný, hustý a štrukturálne zvukový objekt 3D.
06/
Po spracovaní
V závislosti od konkrétnych požiadaviek tejto časti môžu existovať ďalšie kroky po spracovaní, ako je odstránenie prebytočného prášku, tepelné spracovanie na zmiernenie napätia a povrchovú úpravu, aby sa dosiahol požadovaný konečný vzhľad a vlastnosti.
Štandardné povrchové povrchy SLM kovovej 3D tlače
Maľba
Získajte maľované podľa farebného vzoru poskytovaného zákazníkom (vrátane matnej farby, farby s vysokým leskom, farby na elektroplatnú imitáciu, lak, koženú farbu atď.).
Leštený
Povrchová textúra je vyleštená rôznymi spôsobmi, ako uspokojiť skutočné potreby zákazníkov. Transparentné časti môžu byť podľa toho vyleštené, aby sa zlepšila priehľadnosť a priepustnosť svetla.
Elektrotechnický
Poskytnite elektroplatné služby, zlepšujte celkovú pevnosť častí, poskytujte kovovú povrchovú textúru a urobte z nej určité kovové charakteristiky.
Kovové pokovovanie
V konkrétnej polohe dolného otvoru, ktorý je potrebné spracovať, sa spracuje vnútorné vlákno. Povrch časti je zasklený, aby sa lepšie napodobňoval výskyt remesiel. Majte zrelé skúsenosti s montážou, aby ste zaistili celkové zobrazenie produktu.
Zasklenie
Unikátna schopnosť spracovania vonkajšieho povlaku zlepšuje pevnosť štruktúry produktu, znižuje vonkajšie opotrebenie a môže sa lepšie vyhnúť poškodeniu spôsobeným normálnym ukladaním a používaním.
Posilňovaný náter
Rôzne zariadenia na meranie poskytuje primerané služby opatrenia podľa skutočných potrieb zákazníkov.
Porovnávacie faktory rôznych technológií 3D tlače SLM
Materiálne možnosti
Každá technológia má svoje vlastné kompatibilné materiály. Trénovanie kovových spojiva podporuje rôzne kovy a zliatiny vrátane nehrdzavejúcej ocele, hliníka a titánu. SLM, EBM a DML tiež ponúkajú rôzne materiály, ktoré umožňujú výrobu častí so špecifickými mechanickými, tepelnými alebo chemickými vlastnosťami. Stojí za to vopred objasniť, ktoré materiály chcete použiť.
Povrchová úprava a následné spracovanie
Povrchová úprava kovových dielov s 3D tlačenými kovovými časťami sa môže líšiť v závislosti od použitej technológie. Kovové spojiva môže vyžadovať ďalšie kroky po spracovaní na dosiahnutie požadovanej kvality povrchu. SLM a DML zvyčajne vyrábajú diely s hladšími povrchmi, zatiaľ čo EBM môže vyžadovať ďalšie povrchové úpravy.
Presnosť
Presnosť a rozlíšenie zohrávajú kľúčovú úlohu, najmä pri výrobe zložitých alebo vysoko podrobných častí. SLM a DML sú známe svojou vysokou presnosťou a rozlíšením, čo umožňuje vytváranie zložitých geometrií s jemnými detailmi. Tréning kovového spojiva a EBM majú mierne nižšie rozlíšenie, ale stále môžu dosiahnuť uspokojivé výsledky pre mnoho aplikácií.
Zostavte rýchlosť a škálovateľnosť
Rýchlosť zostavenia a škálovateľnosť sú dôležitými aspektmi, najmä pre rozsiahlu výrobu. Kovové spojiva je známe svojou vysokou produktivitou a škálovateľnosťou, a preto je vhodné na výrobné aplikácie. SLM a DML ponúkajú dobré rýchlosti zostavenia, ale môžu byť pomalšie v porovnaní s prúdom kovového spojiva. EBM sa vyznačuje relatívne vysokou rýchlosťou zostavenia a je často uprednostňovaná pre veľké zložité časti.
Úvahy o nákladoch
Úvahy o nákladoch zohrávajú dôležitú úlohu pri prijímaní technológií kovovej 3D tlače. Tréning kovového spojiva vo všeobecnosti ponúka nižšie náklady na materiál a vyššiu produktivitu, čo z neho robí nákladovo efektívnu možnosť pre určité aplikácie. SLM, EBM a DML môžu mať vyššie náklady na vybavenie a materiál, ale stále ponúkajú vynikajúcu kvalitu a všestrannosť.
Žiadosti
Technológie kovovej 3D tlače sa používajú v rôznych odvetviach vrátane leteckého, automobilového priemyslu, lekárskeho a šperkov. Vďaka nákladovej efektívnosti a škálovateľnosti kovového spojiva je ideálna pre rýchle prototypovanie a nízko objemovú výrobu. SLM, EBM a DML sa bežne používajú na výrobu funkčných prototypov, komplexných komponentov a prispôsobených lekárskych implantátov.
Pokyny pre dizajn pre komponenty 3D tlače SLM
Plochot uhol, tým horšia je kvalita povrchu
Pri 3D kovovej tlači sa musia počas návrhu osobitne uvažovať o uhloch komponentov. Ak sú konštruované uhly príliš ploché pri menej ako 45 stupňoch - čo má za následok povrchy smerujúce nadol - roztavená vrstva prepadá voľným práškom pod ním. To vedie k tvorbe trosky a výrazne zhoršuje kvalitu povrchu. Ploché uhly ďalej vyžadujú použitie podporných štruktúr. Podporované povrchy sú z dôvodov tlače vždy zlej kvality a malo by sa im vyhnúť, pokiaľ je to možné, pre vysoké povrchové vlastnosti. Preto navrhnite svoje komponenty strmými uhlami väčším ako 45 stupňov, aby ste sa predišli tvorbe trosiek, a aby ste sa dostali s čo najmenšími podpornými štruktúrami.
Štruktúry podpory: Vitajte a nie vítané
Podporné štruktúry, známe tiež ako podpery, pri navrhovaní komponentov, ktoré sa majú vytlačiť. Na jednej strane podporné štruktúry bránia deformácii komponentov počas 3D tlače a minimalizujú zmenšovanie; Na druhej strane, kvalita povrchu komponentov trpí na povrchoch, ku ktorým sú pripevnené podporné štruktúry. V neposlednom rade, podporné štruktúry nevyhnutne vedú k prepracovaniu - pretože podpory sa musia po tlači odstrániť. Aby sa zabezpečilo všeobecne vysokú kvalitu vašich komponentov, čím menej podporných štruktúr, tým lepšie. Čo presne možno postaviť bez podporných štruktúr, vždy závisí od materiálu.
Tepelný stres, zmršťovanie a vplyv na kvalitu
Selektívne laserové topenie niekedy vytvára nesmierne vysoké teploty topenia, ktoré sú 1650 stupňov C pre titán a stále 1200 stupňov C pre nehrdzavejúcu oceľ. V kombinácii s rýchlymi rýchlosťami chladenia (menej ako 1 ms pre - 100 C) sa v materiáli vyskytujú napätia špecifické pre materiál. Napätia sa hromadia vo všetkých tlačených vrstvách, pretože pri každom procese tlače sa podkladové vrstvy tiež opäť zahrievajú a ochladzujú. Negatívne tepelné vplyvy sa môžu zmierniť priamo v návrhu.
Hodnoty tolerancie v 3D kovovej tlači
V 3D kovovej tlači tolerancie nezodpovedajú konvenčnej výrobe. Možné tolerancie v SLM sú priradené do triedy „M“ podľa ISO 2768. V závislosti od tvaru a kontúry sa tolerancie môžu odchýliť ešte ďalej a ležať v rozsahu ± 0. 4% alebo dokonca ± {0. 3%. Pre veľmi presné strany komponentov môže byť preto potrebné vylepšiť sa následným spracovaním, napríklad frézovaním.
Naša továreň
Spoločnosť Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je high-tech podnik špecializujúci sa na výskum a vývoj, výrobu a predaj automatického laserového opláštenia, vysokorýchlostného laserového plášťa, stroj na laserové kalenie, laserový zváraciu stroj, laserový čistiaci stroj a laserovú 3D tlačiareň. Spoločnosť Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. bola založená v roku 2015 (jej dcérska spoločnosť s úplným vlastníctvom: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd.). Guosheng Laser založil Xi'an Aerospace R&D a dizajnérske centrum, výrobnú základňu Weinan a výrobnú základňu Xianyang. Spoločnosť spracováva dielňu 2, 000 m2, množstvo zamestnancov je 30, vrátane 5 vedúcich výskumných pracovníkov a inžinierov, ktorí sú schopní poskytnúť kompletný súbor riešení pre technológiu laserovej aditívnej výroby s integrovanou štruktúrou a funkciou. Guosheng Laser vždy pripisuje veľký význam pre inovácie a výskum a vývoj. Tím inžinierov pokrýva výskum a vývoj, dizajn, vývoj, testovanie, analýzu, predpredaj a popredajné služby laserového opláštenia a ďalšie projekty. S obrovskými technickými zdrojmi, silnou silou výskumu a vývoja, pokročilou výrobnou technológiou, rýchlym dodávkovým cyklom a flexibilnými technickými službami poskytujeme zákazníkom nákladovo efektívne výrobky a ohľaduplné služby.
Video
Osvedčenie
Často
Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov 3D tlače SLM v Číne sme predstavení kvalitnými výrobkami a konkurencieschopnou cenou. Ak sa chystáte kúpiť horúce predajné SLM Metal 3D tlač na predaj, vitajte, aby ste získali ponuku z našej továrne. K dispozícii je aj prispôsobená služba.
SLM kovová 3D tlač, pevná kovová 3D tlač, makroskopická kovová 3D tlač