Laserové tvrdenie

Váš profesionálny dodávateľ laserového vybavenia

Guosheng Laser Technology Co., Ltd., High - Tech Enterprise založený v roku 2015, sa hlboko zaoberal v oblasti inteligentných laserových zariadení. Špecializuje sa na výskum a vývoj, výrobu a predaj automatického laserového opláštenia, vysoké- laserové laserové vybavenie, laserové tvrdenie, zváranie, čistenie a 3D tlačiarenské vybavenie. Využívanie rezania - Edge Technologická akumulácia Xi'an Aerospace R&D & Design Center a Precision Manufacturing Aupativits Production Base, Spoločnosť s 5 000 {- štvorcovými {- štandardizovanými dielňami a tímom 50 profesionálov (vrátane 10 seniorov R & D). Celá - výroba stroja. Poskytujeme nielen vysokovýkonné laserové vybavenie, ale aj prispôsobené integrované riešenia laserových prísad s výrobnými riešeniami s štrukturálnou aj funkčnou integráciou, čo zákazníkom pomáha využívať technologické príležitosti pri priemyselnej modernizácii.

productcate-1280-960

Prečo si vybrať nás

High - kvalitná služba

Guosheng dodáva krajčírskeho priestoru - riešenia na riešenie vašich najkomplexnejších výziev. Či už potrebujete technickú podporu, usmernenie o dodržiavaní predpisov alebo strategické poradenstvo, naši odborníci poskytujú praktické poznatky. Na základe Cross - odborné znalosti priemyslu získané z spolupráce s Top - úrovňovými klientmi zabezpečujeme, aby vaše operácie spĺňali medzinárodné normy a zároveň maximalizovali účinnosť a inovačné schopnosti.

Naše certifikáty

Guosheng Laser Technology Co., Ltd. má ISO9001: 2015, ISO14001: 2015 a ISO45001: Certifikácie 2018, zabezpečujúc štandardizované operácie. Aby sa rozšírila do Európy, získala certifikáciu CE v roku 2024 prostredníctvom UDEM, autorizovaného orgánu EÚ -, čo uľahčuje vstup trhu.

Zážitok

S viac ako desiatimi rokmi odhodlania tohto odvetvia sme sa vždy zameriavali na rozvoj profesionálnych technológií a vybavenia a neustále zlepšujeme náš servisný systém, aby sme našim klientom poskytovali vyššie - kvalitné služby.

Široká škála výrobkov

Ponúkame portfólio produktov pokrývajúce automatické stroje na laserové opláštenie, vysoké stroje na laserové opláštenie rýchlosti, stroje na tvrdenie laserov, laserové zváracie stroje, laserové čistiace stroje a laserové 3D tlačiarne. Je to vysoký - Tech Enterprise Integration R&D, výroba a predaj.

3000 W kaližujúci stroj
Štandard:
1
2. 6000W vláknitý laser
3. 50kVA stabilizátor napätia
4. Laserový vodný chladič
Prispôsobenie:
1. Strúch
2. Robot rameno
3. POZIDLA
Ubezpečenie:
1. Ce a...
Viac
Vnútorné laserové kaliace zariadenie
1. Vysokovýkonný laserový systém schopný dodávať až 6,000 wattov laserového výkonu
2. Vysoko presný skenovací systém pre rovnomerné kalenie
3. Špeciálne navrhnuté pre vnútorné povrchy...
Viac
Laserový kaliaci stroj
1. Vysokovýkonný laserový systém schopný dodávať až 6000 wattov laserového výkonu
2. Numerický riadiaci systém pre presné riadenie procesu laserového kalenia
3. Vysoko presná šošovka pre...
Viac
Robotický laserový kaliaci stroj
1. Vysokovýkonný vláknový laserový systém schopný dodávať až 6,000 wattov laserového výkonu
2. Vysoko presné robotické rameno pre presné a opakovateľné kalenie
3. CNC riadiaci systém pre...
Viac

Laserové tvrdenie

Vrstva definície produktu

Začínajúc definíciou produktu môžeme jasne prezentovať základné schopnosti a hranice laserového tvrdeného zariadenia; Analýza technických charakteristík odhaľuje základné princípy jeho presného zahrievania a posilňovania povrchu; Rozpracovanie technických výhod zdôrazňuje schopnosť zariadenia zvýšiť odolnosť proti opotrebeniu minimálnym skreslením; Vysvetlenie priemyselných aplikácií demonštruje jeho problém - Riešenie výkonu v skutočných výrobných scenároch; a zavedenie kľúčových technických parametrov poskytuje pevnú podporu pre efektívnu prevádzku zariadenia. Nasleduje komplexná interpretácia laserového vytvrdzovacieho zariadenia z týchto aspektov.

(1) kompatibilné materiály

• Uhlíkové ocele: 45#, 40Cr, 20CRMO (široko používané vo všeobecných mechanických komponentoch, ako sú prevodové stupne, hriadele a skrutky)

• Alloy Steels: 42CRMO, 35CRMO, 18CRNIMO7 - 6 (ideálne pre časti s vysokou pevnosťou, ktoré si vyžadujú zvýšenú odolnosť proti opotrebeniu)

• Ocelá s nástrojmi: H13, D2, CR12MOV (vhodné pre formy a náradie s náročnou tvrdosťou a požiadavkami na opotrebenie)

• Castle Irons: Šedé železo, ťažné železo (účinné na kalenie komponentov, ako sú valce motora, brzdové disky)

(2) Špecifikácie zariadení

• Rozsah výkonu: 500W - 5 kW (pokrýva malé - presné kalenie do veľkého - efektívne spracovanie komponentu)

• Typická rýchlosť spracovania: až 1000 mm/min (zaisťuje vysokú produktivitu pri zachovaní hĺbky kalenia a uniformity tvrdosti)

• Schopnosť programovania: Podporuje integráciu CAD/CAM a programovanie offline (prispôsobuje sa komplexným kontúram 2D/3D a automatizovaným výrobným pracovným tokom)

• chladiaci systém: integrované vysoké - účinné chladenie vody (udržiava stabilný laserový výstup pre nepretržitú prevádzku)

(3) atribúty zariadenia

• Ovládanie tepla: ultra - úzke teplo - zóna (minimalizuje skreslenie obrobku a tepelné poškodenie)

• Mechanizmus kalenia: martenzitická transformácia (dosahuje vysokú povrchovú tvrdosť až do HRC 62 s jemnou mikroštruktúrou)

• Precision Control: Sub - presnosť polohovania milimetra (zaisťuje konzistentné vzorce tvrdenia na zložitých geometriách)

• Škálovateľnosť: Modulárny návrh zdroja laserového zdroja (ľahko nastaví energiu pre rôzne hrúbky materiálu a požiadavky na tvrdosť)

• Motion System: Multi - Axis CNC Control (umožňuje presné tvrdenie pri zakrivených, stupňových alebo nepravidelných povrchoch)

• Kompatibilita procesu: Hybrid s inými povrchovými ošetreniami (zvyšuje flexibilitu aplikácie pre komplexné zlepšenie výkonu)

Technické charakteristiky laserového tvrdenia

Tepelné správanie: Vysoko koncentrované laserové teplo indukuje rýchlu fázovú transformáciu, minimalizáciu tepla - Ovplyvnená zóna (HAZ) a skreslenie obrobku.

Účinnosť: Dosahuje rýchlosť tvrdenia povrchu až do 1 000 mm/min, čím sa skracujú cykly spracovania na výrobu hmotnosti.

Kompatibilita: Prispôsobuje sa rôznym oceľom (uhlíková oceľ, zliatinová oceľ, náradie oceľ) a liate žehličky, ktoré umožňujú široké - posilnenie komponentov rozsahu.

Spracovať jednoduchosť: Eliminuje komplexné pred - zahrievanie alebo príspevok - Kroky ošetrenia, zjednodušenie pracovných postupov pre náklady a časové úspory.

Vylepšenie výkonnosti: Martenzitická transformácia zdokonaľuje mikroštruktúru, zvýšenie tvrdosti povrchu (až do HRC 62) a odolnosť proti opotrebeniu.

Stabilita: Presné riadenie parametrov (napájanie, rýchlosť skenovania, zaostrenie) zaisťuje konzistentnú kvalitu kalenia pri výrobe dávky.

Presnosť

Odráža presnosť lokalizácie tepla a kontroly mikroštruktúry

Účinnosť

Zlepšenia rýchlosti tvrdenia a zjednodušenia procesu

Vysoká - kvalita

Vylepšenie výkonu prostredníctvom rafinovanej tvrdosti a opotrebenia - Odolná štruktúra

Všestrannosť

Široká materiálová kompatibilita a adaptabilita na zložité geometrie časti

Výhody laserového tvrdeného zariadenia

Presnosť

Povoľuje sub - presnosť milimeter v zónach tvrdenia, ideálne pre vysoké - presné komponenty, ako sú motorové prevody a jadrá foriem.

Prispôsobivosť

Zvláda komplexné tvary (zakrivené povrchy, stupňované časti) a rôzne materiály, ktoré podporujú prispôsobenie rôznych priemyselných potrieb.

Zlepšenie výkonu

Zvyšuje povrchovú tvrdosť o 30% - 50% a odolnosť proti opotrebeniu o 2–3 krát, čo výrazne rozširuje životnosť komponentov.

Náklady - efektívnosť

Znižuje post - spracovanie (napr. Brúsenie, vyrovnávanie) v dôsledku minimálneho skreslenia, znižovania celkových nákladov na výrobu a údržbu.

Aplikácie laserového tvrdenia podľa priemyslu

01.

Automobilový priemysel

Core Automotive komponenty, ako sú kľukové hriadele motora, prevodové kolesá a brzdové disky, vydržia silné opotrebenie pri vysokej - rýchlosti, ťažké - podmienky načítania. Technológia laserového kalenia sa zameriava na tieto body bolesti: Obnovuje rozmernú presnosť na opotrebované povrchy zubov prevodových kolies a povrchy trecieho kolesa brzdy, zatiaľ čo zvyšuje tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebovaniu presnou fázovou transformáciou. Tým sa zníži prestoje zariadenia o viac ako 30% a rozširuje životnosť kľúčových komponentov, zabezpečuje stabilnú prevádzku výrobných liniek automobilov a znižuje náklady na údržbu.

02.

Stavebný priemysel

Časti v stavebných strojoch (zuby vedier rýpadlo, okraje lopaty nakladača, hydraulické valce) trpia intenzívnym oderom počas zemných prác a manipulácie s materiálom. Laserové tvrdenie to rieši opravou opotrebovaných oblastí (napr. Nerovnomerné okraje zubov) a rýchlo sa zvyšujúcou tvrdosťou povrchu HRC 58–62. Tým sa znižuje frekvencia výmeny komponentov o viac ako 50%, skracuje prestoje zariadenia a dosahuje „zníženie nákladov + zlepšenie účinnosti“ pre operácie stavebných strojov.

03.

Priemysel

Formy (pečiatka, vstrekovanie, die - liate formy) sú rozhodujúce pre výrobu, s presnosťou a trvanlivosťou priamo ovplyvňujúcu kvalitu produktu. Laserové kalenie sa zameriava na slabé body plesní: opravuje mikro - defekty na dutinách formy a rezných hrán a pri zvyšovaní odolnosti proti opotrebovaniu povrchu/koróziou prostredníctvom martenzitickej transformácie. Tým sa rozširuje životnosť služieb formou 2–3 krát, znižuje frekvenciu výmeny/údržby a zaisťuje konzistentnosť formovaných výrobkov.

04.

Železničná dopravca

Zariadenie na tranzit (vlakové kolesá, nápravy, spínačy dráhy) vydržia nepretržité trenie a náraz počas prevádzky. Laserové tvrdenie to rieši obnovením geometrickej presnosti na opotrebované povrchy kolesa a povrchy náprav, zatiaľ čo tvoria hustú, opotrebujú - odolnú vrstvu. Tým sa znižuje frekvencia údržby zariadení o viac ako 40%, rozširuje životnosť komponentov a zaisťuje bezpečnosť/stabilitu operácií vlakov.

05.

Ropný a plynárenský priemysel

Komponenty oleja/plynu (vŕtacie potrubné spojky, vrstvy vrtov, rotory čerpadla) čelia drsnej korózii, erózii piesku a vysokým - tlakovými prostredím, čo vedie k zlyhaniu tesnenia a zníženej účinnosti. Laserové tvrdenie umožňuje „mikro - oprava úrovne + Vylepšenie výkonu“: Obnovuje geometrickú presnosť na korodované/opotrebované časti a formy korózie {- rezistentné, opotrebovanie - odolné voči povrchom, vracajúc sa výkonný výkon na blízko-} new. Toto obmedzuje straty prestoje pri zlyhaní komponentov a zaručuje kontinuitu výroby ropy/plynu.

Materiál pre laserové tvrdenie

V procesoch laserového tvrdenia, výber základného materiálu priamo ovplyvňuje účinok kalenia (napr. Zlepšenie tvrdosti, kontrola skreslenia) a výkonnosť služieb obrobkov. Nižšie je uvedené zhrnutie kľúčových charakteristík pre bežne používané materiály v laserovom kalende, vrátane rozsahu tvrdosti po ošetrení, použiteľných teplotných scenárov a základných výhod, ktoré poskytujú referenciu pre výber materiálu v rôznych scenároch aplikácií.

Materiál	Tvrdosť (HRC)	Úprimná uplatniteľnosť (stupeň)	Základné charakteristiky
Uhlíkové ocele (e.g., 45#, Q235)	50–55	Menej ako 300	Cena - Efektívne, dobré zlepšenie tvrdosti pre všeobecné mechanické komponenty
Zliatinové ocele (napr. 42CRMO, 35CRMO)	55–60	Menej ako 400	Vysoká pevnosť + odpor opotrebenia, vhodný pre ťažké - Časti zaťaženia (hriadeľy, prevodové stupne)
Črep (e.g., H13, D2)	58–62	Menej ako alebo rovná 500	Vynikajúca odolnosť voči opotrebovaniu a trhlinám, ideálne pre plesne, rezné náradie
Liate žehličky (Šedá železo, ťažba železa)	50-58	Menej ako 350	Efektívne tvrdenie pre obsadené komponenty (valce motora, brzdové disky)
Nehrdzavejúce ocele (e.g., 304, 316)	45–52	Menej ako 450	Kombinuje odolnosť proti korózii so zvýšením tvrdosti
High - rýchlostné ocele (napr. W6MO5CR4V2)	60–65	Menej ako alebo rovná 600	Ultra - Vysoké opotrebenie pre nástroje na rezanie, High - Otočiace komponenty rýchlosti

Poznámka: Vyššie uvedená tabuľka obsahuje bežné materiály na laserové kalenie. Mnoho ďalších typov materiálov (napr. Špeciálne zliatiny) tu nie je uvedených z dôvodu priestorových obmedzení. Podrobnosti o nekótovaných materiáloch alebo prispôsobených tvrdobcových riešeniach, neváhajte a neváhajte nás individuálne poraďte.

Globálny trh

S vysokou výkonnosťou a dobrou povesťou sa naše laserové stroje široko používajú na celom svete.

Severná Amerika

USA, Kanada, Mexiko

Južná Amerika

Brazília, Kolumbia, Čile

Európa

Nemecko, Francúzsko, Španielsko, Spojené kráľovstvo, Rusko

Severovýchodná Ázia

Čína, Japonsko, Južná Kórea

Juhovýchodná Ázia

Indonézia, Vietnam, Malajzia

Oceánia

Austrália, Nový Zéland

Zákaznícky servis

Pre - predajná služba

Počas predbežnej fázy pred - poskytujeme komplexnú podporu zameranú na potreby zákazníkov. Najprv sa zapojíme do - hĺbkovej komunikácie, aby sme pochopili konkrétne výzvy a požiadavky na procesy, ktorým čelia zákazníci. Následne prispôsobujeme prispôsobené riešenia spracovania na základe týchto potrieb, čím sa zaisťujeme, že sa presne zosúladia s výrobnými cieľmi, aby sa zvýšila účinnosť a kvalita výroby. Ak zákazníci požadujú ďalšie validáciu, ponúkame aj bezplatné služby spracovania vzoriek - dokončujeme spracovanie v našom továrni, vytvoríme videá, ktoré demonštrujú celý proces a výsledky, a poskytujeme komplexné ubezpečenie pre pred - rozhodnutie o nákupe -.

Po - predajnej službe

Po - predajnej službe je súčasťou nášho záväzku zabezpečiť komplexnú podporu pre našich zákazníkov počas ich skúseností s využitím. Poskytujeme podrobné inštalačné školiace videá a užívateľské príručky v angličtine, pokrývajúce aspekty, ako je inštalácia, prevádzka, údržba a riešenie problémov. Okrem toho ponúkame technickú podporu prostredníctvom rôznych kanálov vrátane vzdialenej asistencie pre stolné počítače, e -mailu, telefónu, WhatsApp, aby sme zaistili, že zákazníci môžu okamžite prijať pomoc a usmernenie pri stretnutí s problémami s inštaláciou, prevádzkou alebo úpravami.

Export balenie a logistika

Non - Drevené materiály šablóny a konštrukčné požiadavky

Vývozné balenie laserového opláštenia prístrysi sú v súlade s medzinárodnými karanténnymi a dopravnými normami. Plne prijíma ne - drevené šablóny obalov (preferujúce materiály, ktoré spĺňajú medzinárodné fytosanitárne štandardy ISPM 15, pre pregrusu a zloženú vlákninu z hustoty s vysokým obsahom {{} {}}}, ktoré môžu byť spôsobené rizikami v kabarantskom dreve, ktoré môžu byť spôsobené materiálmi z masívneho dreva. Výber šablón musí spĺňať zaťaženie zariadenia - požiadavky na ložisko (každá šablóna má statickú pevnosť zaťaženia najmenej 1500N/m²) a spojy sa zosilnia galvanizovanými oceľovými popruhmi, aby sa zabránilo štrukturálnemu uvoľneniu počas prepravy.

Požiadavky na balenie, ochranu a označovanie

Počas balenia je medzi zariadením a šablónou položená vrstva na tlmenie peny EPE (s hrúbkou najmenej 50 mm). Kľúčové komponenty (ako napríklad laserová hlava a kontrolná skrinka) sú dodatočne pokryté vodotesnými vrecami PE. Vonkajšia stena krabice je jasne pripevnená štítkami v súlade s požiadavkami na export (vrátane modelu zariadenia, hrubej hmotnosti, ťažiska a výstražných značiek, ako napríklad „rukoväť s starostlivosťou“ a „udržiavajte suché“), čo zaisťuje úplné dodržiavanie štandardov kontroly balenia dovozu v cieľovej krajine.

V - procese balenia rastlín

Celý proces balenia zariadenia sa vykonáva v uzavretej vnútornej dielni, aby sa predišlo dopadu dažďa, snehu a prachu počas otvorených - vzduchových operácií. Vybrané sú uzavreté nákladné vozidlá vybavené hydraulickými zdvíhacími plošnými plochami, aby sa zabezpečilo hladké nakladanie a vykladanie zariadenia. Ak sa musia použiť ne - uzavreté nákladné vozidlá (napríklad nákladné vozidlá) v dôsledku obmedzení polomeru prepravy, musí byť vybavenie pokryté dvojitým {- vrstvou, vodná plachta s dažďom (vonkajšia vrstva sa musí pokryť PVC - Rain -Odprofter Atlow a vnútorná vrstva je vlhká vrstva {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} na základe dýchacej vrstvy. Okraje plachty sú pevne pripevnené nylonovými lanami a štyri rohy visia dole na spodok tela nákladného vozidla, aby sa zabránilo prieniku dažďovej vody.

Proces fixácie kontajnerov

Po naložení zariadenia do kontajnera sa okamžite implementuje plán „Tri -}}. Použitie galvanizovaných oceľových drôtov (s priemerom najmenej 8 mm) na diagonálne ťahanie a upevnenie k háčikom na bočných stenách nádoby na oboch stranách; a pomocou nastaviteľných tlakových tyčí na podpore proti hornej doske nádoby na vrchu (kontaktný koniec tlakovej tyče so zariadením je zabalený gumovou podložkou, aby sa zabránilo poškriabaniu povrchu zariadenia). Po fixácii je potrebný testovací test (ručne aplikovanie horizontálneho ťahu, pričom posunutie zariadenia nepresahuje 5 mm), aby sa zabezpečilo riziko výtlaku počas hrboľatej prepravy mora alebo pozemku.

Full - sledovanie a ovládacie prvky procesu

Špeciálny personál je pridelený na sledovanie logistického procesu. Na každom prepojení sa zaznamenáva od továrne prepravy, colné vyhlásenie prístavu, prepravu mora po colnú výšku v cieľovej krajine, stav dopravy (vrátane teploty, vlhkosti a informácií o polohe). Na - fotografiách stránok sa urobia a zachovávajú sa v kľúčových uzloch (napríklad nakladanie kontajnerov na loď a vykladanie v prístave), aby sa zabezpečila úplná sledovateľnosť a minimalizovala riziko poškodenia dopravy

Letecká doprava:
Urgentné vzorky/diely

Pozemná doprava:
Vnútrozemské/regionálne doručenie

Morská preprava:
Plné jednotky do blízkych prístavov

Ponúkame viac možností prepravy prispôsobených rôznym logistickým potrebám prepravy laserových zariadení:Letecká dopravcaPredovšetkým spracováva naliehavé dodávky vzoriek v zámorí a malé náhradné diely;námorná dopravaprepravuje kompletné vybavenie jednotiek prostredníctvom kontajnerových lodí do prístavov v blízkosti miest našich zákazníkov; Medzitým,prevodPodporuje vnútrozemskú distribúciu - vybavenie privádzania z prístavov alebo letísk priamo do zariadení zákazníkov, čo je ideálne pre regionálne zásielky.

Certifikácie a dodržiavanie predpisov v priemysle

Certifikácia

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je držiteľom komplexného súboru osvedčení, ktoré potvrdzujú náš záväzok k globálnym štandardom a prevádzkovej dokonalosti:

Európsky prístup na trhu: CE certifikácia (vydaná spoločnosťou EÚ - Akreditovaný orgán UDEM v roku 2024) umožňuje bezproblémový vstup trhu pre kľúčové vybavenie, --- stretnutie prísnych smerníc o bezpečnosti a výkonnosti EÚ.
Riadenie kvality: Certifikácia ISO 9001: 2015 zaisťuje systematickú kontrolu nad výrobnými procesmi a konzistentnosťou výrobkov.
Environmentálne riadenie: ISO 14001: 2015 Certifikácia demonštruje naše dodržiavanie udržateľných výrobných postupov a environmentálnej zodpovednosti.
Zdravotníctvo a bezpečnosť pri práci: ISO 45001: 2018 Certifikácia zaručuje bezpečné pracovné prostredie pre zamestnancov a partnerov.

Certifikácia CE

Správa EMC

Správa MD

ISO 9001: 2015

ISO 14001: 2015

ISO 45001: 2018

Zl 2020 2 2487471.3

Zl 2020 2 1078661.3

Zl 2020 2 1078640.1

Certifikácia zelenej nízkej jednotky

Certifikácia demo jednotky uhlíkovej neutrality

Certifikácia jednotky AAA -

Certifikácia demo jednotky AAA -

Certifikácia jednotky AAA -

Certifikácia AAA - jednotky dodávateľa integrity

Technické vedenie v laserovom oplášteniu

Naše laserové opláštené procesy dosahujú priemysel - Vedúcu presnosť a trvanlivosť, pričom spĺňajú najnáročnejšie normy leteckého a obranného sektora:

Aerospace - presnosť stupňa: Povlaky demonštrujú mikrón - presnosť a metalurgické spojenie, kritické pre lopatky turbíny, hydraulické komponenty a konštrukčné opravy v lietadlách.
Obrana - súlad s spoľahlivosťou: Zariadenia a procesy spĺňajú prísne kritériá výkonnosti materiálu vrátane extrémnej teplotnej odolnosti (-50 stupňa až 1 000 stupňov), únavovej odolnosti pri cyklickom zaťažení a odolnosti proti korózii v soľnom/drsnom prostredí.
Pokročilé materiálne schopnosti: Mastery of High - výkonnostné zliatiny (napr. Inconel 718, Stellite 6, WC - Co Composites) zaisťuje riešenia na mieru pre opotrebenie, teplo a koróziu v rámci misie {- Kritické aplikácie.

kooperačný partner

Hľadáme spolupracovného partnera na rozšírenie nášho podnikania.

Najpri profesionálnejší výrobca laserových zariadení

Prineste nám svoje potreby výroby laserových prísad.

Podložené o 10 rokov priemyslu vie - Ako vyrábame riešenia na mieru, ktoré najlepšie fungujú.

WhatsApp: +86 17392821865 e -mail: sales@gshenglaser.com

Pošlite dotaz teraz

Často kladené otázky

01. Čo mám robiť, ak mám ďalšie otázky týkajúce sa správy alebo potrebujem diskutovať o možnostiach prispôsobenia?

Ak máte viac otázok týkajúcich sa správy alebo vyžadujete konkrétne prispôsobenia, neváhajte sa osloviť. Môžete nás kontaktovať prostredníctvom e -mailu na adrese sales@gshenglaser.com alebo sa s nami porozprávajte prostredníctvom sociálnych médií.

02. Aké sú vysoké - zliatiny výkonnosti bežne používané v laserovom pláte?

K dispozícii je široká škála vysokých - zliatiny výkonnosti pre laserové opláštenie a laserové hardfacing, ktoré môžu urobiť výber náročným. V spoločnosti Laser Welding Solutions s vami budeme spolupracovať na identifikácii najvhodnejších komerčne dostupných zliatin pre vaše opotrebenie - Odolné aplikácie alebo pomôžeme vyvinúť vlastné vlastnícke riešenie prispôsobené vašim potrebám. Bežne používané zliatiny v laserovom oblečení a laserovom hardfacingu zahŕňajú: Nickel - zliatiny, Cobalt {-, zliatiny, keramické {- zosilnené zliatiny, Diamond - Reinforerced Belliloys atď.

03.What Pre - nákupné služby, ktoré ponúkate?

Naši inžinieri sú k dispozícii na poskytovanie počiatočných konzultácií a hodnotení na riešenie vašich potrieb. Pri profesionálnom testovaní alebo inšpekciách bude dostupnosť a špecifiká závisieť od vašich konkrétnych požiadaviek.

04. Aké informácie musím poskytnúť, aby som získal ponuku stroja pre laserové opláštenie?

Aby ste nám pomohli pripraviť presnú ponuku, uveďte nasledujúce kľúčové informácie: rozmery, tvar a materiál obrobku vyžadujúceho laserové opláštenie; prevádzkové prostredie časti (vrátane akýchkoľvek rizikových rizík korózie, príčin opotrebenia a príslušných mechanických alebo elektrických požiadaviek); a ak sú k dispozícii, kresby, ktoré ilustrujú podrobnosti o obrobku a požiadavky na procesy. Čím podrobnejšie informácie poskytnete, tým jasnejšie bude naše pochopenie vašich potrieb, čo nám umožní ponúknuť presnejšiu ponuku.

05. Aké sú parametre veľkosti komponentov, ktoré môžu podstúpiť laserové opláštenie?

Naše laserové opláštenie sa neustále rozširujú. V súčasnosti sú parametre veľkosti, ktoré dokážeme zvládnuť, nasledujúce: hmotnosť od niekoľkých gramov do 25 ton; priemer od 5 mm do 2000 mm; a dĺžka do 6 metrov.

06. Aká je spoľahlivosť a stabilita laserového vybavenia?

Naše laserové vybavenie sa môže pochváliť vysokou spoľahlivosťou a stabilitou, pretože úspešne schválila certifikáciu CE, testovanie EMC a testovanie MD. Tieto prísne osvedčenia a testy potvrdzujú, že zariadenie je v súlade s prísnymi medzinárodnými normami, čím zabezpečuje konzistentný výkon v rôznych prevádzkových scenároch.

Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov laserového tvrdenia v Číne sme predstavení kvalitnými výrobkami a konkurencieschopnou cenou. Ak sa chystáte kúpiť Hot Sell Laser Hearing na predaj, vitajte, aby ste získali ponuku z našej továrne. K dispozícii je aj prispôsobená služba.

laserové tvrdenie nápravy, laserové tvrdenie v riadení, zložené materiálové laserové tvrdenie