Laserové zarovnanie v laserových systémoch aditívnej tlače

Jan 25, 2024 Zanechajte správu

V systémoch výroby aditív na nanášanie laserom taveného drôtu môžu nástroje na zarovnávanie laserov zohrávať dôležitú úlohu pri znižovaní prevádzkových chýb a zlepšovaní spoľahlivosti a konzistencie systému.

 

2024-01-25 104633
Laserové nanášacie hlavy Meltio sú integrované do robotických systémov na tlač súčiastok zložitých tvarov

 

Najnovšia koaxiálna štruktúra systému výroby aditív na nanášanie laserom taveného drôtu dodáva vláknité suroviny do laserom generovaného roztaveného bazéna na tlač 3D dielov. Poskytuje spôsob výroby veľkých a zložitých kovových častí s vynikajúcimi materiálovými vlastnosťami. Lacnejší, čistejší a rýchlejší spôsob.

 

Systémy výroby aditív na nanášanie laserom taveného drôtu zvyčajne obsahujú centrálnu dýzu na podávanie drôtu umiestnenú kolmo na obrobok a laserový lúč je zaostrený na materiál v nastavenej vzdialenosti. Medzi nimi môže byť laserový lúč lúč rozdelený z vysokovýkonného laser alebo jednovýkonový laser, alebo nezávislý lúč z nezávislého laserového zdroja.

 

V tomto type systému aditívnej výroby musí byť zarovnanie laserového lúča a materiálu v ohnisku kontrolované. Ak materiál a laserové ohnisko nie sú presne umiestnené, materiál sa dostatočne nezahreje a úplne sa nespojí s okolitým prostredím. materiál, ktorý pravdepodobne spôsobí chyby v obrobku.

 

Tento proces zarovnávania sa zvyčajne vykonáva ľudskými očami a vyžaduje si rozsiahle skúsenosti a trpezlivosť zo strany operátora. S podporou technológie výroby aditív na nanášanie laserom taveného drôtu sa používatelia presúvajú z „technických centier a univerzít orientovaných na výskum“ k „výrobe“. - orientované výrobné dielne a operátori vo výrobe." V dôsledku toho sa jednoduchosť používania systému aditívnej výroby a čas nastavenia zodpovedajúcim spôsobom zmenili a manuálne zarovnávanie už nie je možné.

 

Kalibrácia je potrebná, pretože zvárací drôt je uložený na cievke. Každý materiál má po rozbalení iný odliatok/oblúk. Materiál vo všeobecnosti nie je dokonale rovný a aj keď rovnačka môže toto ohýbanie minimalizovať, jeho nastavenie si vyžaduje skúseného človeka. Každý materiál má odlišný odliatok v dôsledku rozdielov v jeho ťažnosti, takže kalibračný postup je nevyhnutný, ak tlačový systém očakáva tlač širšej palety materiálov.

 

Keďže 3D tlačiarne z roztaveného kovu majú oproti tlači s kovovým práškom zjavné výhody, ako je krátky čas výmeny materiálu a nie je potrebné čistenie, systémy založené na rovnačkách už nemôžu spĺňať požiadavky používateľov. Na základe toho vyvinula spoločnosť Meltio kalibračný nástroj, ktorý dokáže presne lokalizovať laserový bod a materiál a zároveň vedie operátora k nastaveniu každého laserového lúča do ideálnej polohy. Výhodou tohto samostatného kalibračného nástroja je, že staršie systémy Meltio možno pripojiť a spustiť pomocou jednoduchej aktualizácie softvéru.

 

Štruktúra systému

 

Tlačová hlava systému Meltio pozostáva zo šiestich nastaviteľných optických komponentov s laserovým svetlom pripojeným k nanášacej hlave zo šiestich nezávislých laserových zdrojov a pevnej drôtenej trysky. Tlačová hlava má dvojriadkový systém podávania materiálu na presnú kontrolu množstva materiálu dávkovaného do nanášacia hlava je vybavená sadou senzorov, ktoré dokážu merať a upravovať proces tlače na základe namáhania materiálu a vodivosti materiálu.

 

2024-01-25 104651
Depozičná hlava počas laserového zarovnávania v robotickom integrovanom systéme. Zarovnávacia kamera je umiestnená v pracovnej vzdialenosti systému.

 

Nastavenie lasera sa vykonáva pomocou presného skrutkového systému. Je to podobné ako nastavenie optického držiaka, kde sa každý optický komponent môže presne otáčať a po dosiahnutí konečného nastavenia uzamknúť v správnej polohe. Každý laser je vybavený zameriavaním na viditeľné svetlo. laser, ktorý má výkon len niekoľko miliwattov a používa sa na usmerňovanie zarovnania lasera.

 

Proces zarovnania začína nastavením kamery v stroji. Tryska potom automaticky vytlačí vlákno, kým sa nedotkne povrchu snímača kamery. Kamera potom určí polohu drôtu. Ďalej aktivujte zameriavací laser a nakreslite naň mriežku. na obrazovke tabletu na označenie ideálneho miesta pre každý laserový lúč. Po dokončení nastavenia možno uložiť obrázok dokumentujúci správne nastavenie lasera.

 

Systém umožňuje používateľom bez skúseností s laserovými systémami vykonať presné úpravy do 10 minút, čo výrazne znižuje potrebu technickej podpory.

 

Hoci je nástroj na nastavenie lasera len malou časťou celého systému výroby aditív na nanášanie laserových poistiek, zohráva dôležitú úlohu pri znižovaní chýb operátora a zlepšovaní spoľahlivosti a konzistencie systému.

 

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je high-tech podnik špecializujúci sa na výskum a vývoj, výrobu a predaj automatického laserového plátovacieho stroja, vysokorýchlostného laserového plátovacieho stroja, laserového kaliaceho stroja, laserového zváracieho stroja a laserového 3D tlačového zariadenia. Naše produkty sú nákladovo efektívne a predávajú sa doma iv zahraničí. Ak máte záujem o naše produkty, kontaktujte nás na adrese bob@gshenglaser.com.