Ako technológia povrchovej úpravy má technológia spevnenia laserového povlaku vlastnosti vysokej hustoty energie, rýchleho ohrevu a chladenia a je široko používaná pri spevnení povrchu rôznych materiálov. V hutníckom priemysle je vysokoteplotný rotačný hriadeľ jedným z kľúčových komponentov a jeho výkon priamo ovplyvňuje stabilitu a efektivitu celej výrobnej linky. Preto má laserové spevnenie vysokoteplotného rotujúceho hriadeľa veľký význam.
1. Princíp a charakteristika spevňovania laserového plášťa
Laserové oplášteniespevnenie je použitie vysokoenergetického laserového lúča na rýchle roztavenie materiálu a vo veľmi krátkom čase na rýchle ochladenie a stuhnutie, čím sa vytvorí povlak s vynikajúcim výkonom, aby sa dosiahol účel spevnenia povrchu. V porovnaní s tradičnou technológiou povrchovej úpravy má laserové spevnenie povlaku nasledujúce výhody:
(1). Obkladová vrstva a základný materiál sú spojené metalurgiou, s vysokou pevnosťou spoja.
(2). Môže dosiahnuť lokálne vystuženie, flexibilnú a pohodlnú obsluhu.
(3). Obkladová vrstva má hustú štruktúru, žiadnu pórovitosť, inklúziu trosky a iné chyby.
(4). Môže dosiahnuť veľkú plochu rýchleho opláštenia, vysokú efektivitu výroby.
2. Nevyhnutnosť zosilnenia laserového plášťa vysokoteplotného rotujúceho hriadeľa
Vysokoteplotný rotačný hriadeľ v metalurgickom priemysle bude počas pracovného procesu vystavený vážnemu opotrebovaniu a korózii, čo bude mať za následok znížený výkon a skrátenú životnosť. Tradičná technológia povrchovej úpravy je náročná na splnenie požiadaviek extrémnych pracovných podmienok ako je vysoká teplota a vysoké zaťaženie. Technológia spevnenia laserového plášťa môže výrazne zlepšiť tvrdosť povrchu a odolnosť rotujúceho hriadeľa proti opotrebovaniu a účinne predĺžiť jeho životnosť. Môže tiež zlepšiť svoju odolnosť proti korózii a vysoký teplotný výkon, aby sa zabezpečila stabilita a efektívnosť výrobnej linky.
3. Procesný tok zosilňovania laserového plášťa rotujúceho hriadeľa
(1). Predúprava povrchu:Očistite, odstráňte olej a hrdzu na povrchu rotujúceho hriadeľa, aby ste sa uistili, že povrch je čistý a bez nečistôt.
(2). Výber a príprava náterových látok: Podľa špecifických pracovných podmienok a požiadaviek na použitie vyberte vhodný náterový materiál a pripravte ho na prášok s určitou veľkosťou častíc.
(3). Laserová oprava spevnenia obkladu:Prášok je rovnomerne potiahnutý na povrchu rotujúceho hriadeľa, využitie vysokoenergetického laserového lúča na rýchle tavenie, chladenie a tuhnutie.
(4). Dodatočná úprava laserovej opravy obkladu:Brúsenie a leštenie rotujúceho hriadeľa po oprave laserového povlaku na odstránenie povrchových otrepov a zvyškového napätia.
(5). Testovanie a hodnotenie výkonu:Laserové opláštenie posilnilo testovanie výkonu hriadeľa a hodnotenie, aby sa zabezpečil očakávaný účinok spevnenia.
4. Príklad použitia laserového spevnenia hutníckeho vysokoteplotného rotačného hriadeľa
V procese používania vysokoteplotného rotujúceho hriadeľa v oceliarskej spoločnosti došlo k vážnemu opotrebovaniu a korózii, čo malo za následok zníženú efektivitu výroby a zvýšené náklady na údržbu. Aby sa tento problém vyriešil, povrchová úprava otočného hriadeľa sa vykonáva technológiou spevňovania laserového plášťa. Po sérii procesov je možné dosiahnuť spevnenie povrchu rotujúceho hriadeľa. Po určitom čase používania a overovania sa zistilo, že výkon hriadeľa spevneného laserovým plátovaním sa výrazne zlepšuje, životnosť sa výrazne predlžuje a odoláva vyšším teplotám a zaťaženiam. Aplikácia tejto technológie môže podnikom ušetriť veľa nákladov na údržbu a prestoje, zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu výrobkov.
5. Záver
Technológia spevňovania laserového plášťa má významné výhody a aplikačné perspektívy pri povrchovej úprave metalurgického vysokoteplotného rotujúceho hriadeľa. Spevnením povrchu hriadeľa možno výrazne zlepšiť jeho tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, predĺžiť jeho životnosť a zlepšiť jeho odolnosť proti korózii a vysokým teplotám. Aplikácia tejto technológie prinesie podnikom veľké ekonomické výhody a konkurenčné výhody. S neustálym vývojom a zdokonaľovaním technológie laserového plátovania sa predpokladá, že bude mať širšie využitie v metalurgickom priemysle.