Väčšina procesov úpravy povrchu obrobku v strojárskom priemysle je zváranie naváraním, tepelné striekanie, zváranie plazmovým striekaním, chrómovanie a nitridovanie. So zmenami v priemysle sú požiadavky na tradičné procesy stále vyššie a vyššie a vznikajú viac-menej neprispôsobiteľné problémy. Ako nový typ technológie povrchovej úpravy zelenej renovácie, technológia laserového plátovania postupne nahrádza tradičný proces povrchovej úpravy. Nasleduje porovnanie rôznych technológií:
Laserový obklad VS žiarový nástrek
Povlak pripravenýlaserové oplášteniemá hustú mikroštruktúru a žiadnu pórovitosť a povlak a substrát sú spojené metalurgiou a pevnosť spojenia je vysoká.
Rýchlosť nanášania povlaku tepelným nástrekom je vysoká, ale miera využitia prášku je iba 50%. Povlak má 1% ~ 2% pórovitosť a korozívne médium môže spôsobiť koróziu substrátu cez tieto dutiny. Pevnosť spojenia povlaku a substrátu žiarovým striekaním je vo všeobecnosti nižšia ako 150 MPa a jav odlupovania (mechanické spojenie) povlaku sa často vyskytuje v náročných prevádzkových podmienkach. Okrem toho žiarové striekanie ľahko vytvára hluk a znečistenie prachom pri práci, čo ovplyvňuje životné prostredie a zdravie personálu.
Laserové plátovanie VS galvanické pokovovanie
Proces laserového plátovania nezahŕňa chemické procesy, je zelený a šetrný k životnému prostrediu, môže si vybrať rôzne tvrdé povlaky vrátane povlaku zo zliatiny železa, niklu a kobaltu, povlak pripravený touto metódou nemá žiadne chyby, vysokú pevnosť spoja, trvanlivosť je veľa vyššia ako galvanické pokovovanie.
Proces galvanického pokovovania je jednou z hlavných antikoróznych a opotrebenia odolných povlakových technológií, ale pripravený tvrdý chrómový povlak je vo všeobecnosti sprevádzaný mikrotrhlinami, zlou priľnavosťou medzi povlakom a matricou a často praskaním a odlupovaním v procese služby a vysoké znečistenie a vysokú spotrebu energie a postupne sa zakazuje.
Zváranie laserom VS Resurfacing
Laserové opláštenie využíva vysokú hustotu výkonu a rýchle opláštenie a tepelný príkon, tepelne ovplyvnená zóna a deformácia sú malé, aby sa zabezpečilo, že obrobok nebude deformovaný.
Technológia povrchovej úpravy môže produkovať vysokokvalitné kovové povlaky bez defektov, ako je zváranie argónovým volfrámovým oblúkom a zváranie plazmovým striekaním, s metalurgickými spojovacími rozhraniami. Pevnosť spojenia je vysoká a hrúbka jednovrstvového nanášania môže dosiahnuť 2 mm ~ 3 mm. Účinnosť nanášania technológie zvárania naváraním je veľmi vysoká v porovnaní s hrúbkou nanášania jednej vrstvy tepelným nástrekom 25-50 μm. Vysoká účinnosť depozície je však sprevádzaná vysokým energetickým príkonom, ktorý vyvoláva zmenu vlastností mikroštruktúry a tepelné poškodenie materiálu substrátu.
Vysokorýchlostný laserový obklad VS Obyčajný laserový obklad
Po povrchovej úprave vysokorýchlostným laserom sa povrch obrobku Ra~5-10um; Po opláštení, priamom brúsení a leštení 0.15-0 0,20 mm môže povrch dosiahnuť zrkadlový efekt. Vysoká účinnosť spracovania, GuoshengLaserový 6000W vysokorýchlostný laserový obkladový strojspracovanie {{0}}.8 mm hrúbka náteru, účinnosť spracovania môže dosiahnuť 0,8 m²/h.
Bežné kolísanie povrchu laserového povlaku je veľké: 0.4-0,5 mm, následné spracovanie: sústruženie + brúsenie + leštenie.
Guosheng Laser sa zaviazal k inováciám, výskumu a vývoju laserovej povrchovej úpravy kovových materiálov. Teraz sa vysokorýchlostná laserová technológia a podporné zariadenia aplikujú na ropné stroje, stavebné stroje, uhoľný, oceliarsky a automobilový priemysel. Prostredníctvom efektívneho overenia trhu je účinnosť vysokorýchlostného opláštenia laserom Guosheng 3 až 4-krát vyššia ako v prípade konvenčných podnikov na opláštenie, s vysokou rýchlosťou dodania a vysokou kvalitou opláštenia, ktorú zákazníci široko uznávajú. Môže poskytnúť riešenia technológie integrácie hardvéru a softvéru podľa špecifických podmienok zákazníka.