Popis produktov
Vysokorýchlostné laserové obkladové zariadeniaje druh zariadenia, ktoré využíva laserovú technológiu na spracovanie obkladu. Cladding je technológia povrchovej úpravy, ktorá nanáša na substrát jednu alebo viac vrstiev materiálov zahrievaním a natavovaním na povrchu substrátu za vzniku povlaku so špecifickými vlastnosťami a funkciami. Zariadenie skenuje a ohrieva materiál vysokou rýchlosťou cez laserový lúč, aby sa materiál mohol rýchlo roztaviť a stuhnúť na substráte, aby sa dosiahlo efektívne a presné spracovanie obkladu.
Zariadenia zvyčajne zahŕňajú laserové generátory, systémy prenosu lúčov, systémy riadenia skenovania, systémy dodávky materiálu a chladiace systémy. Laserový generátor generuje vysokoenergetický, vysokovýkonný laserový lúč, ktorý je vedený do riadiaceho systému skenovania cez systém prenosu lúča a potom je laserový lúč skenovaný vysokou rýchlosťou a smerovaním cez riadiaci systém skenovania, aby sa dosiahlo presné zahrievanie. materiálu. Systém zásobovania materiálom je zodpovedný za dodanie krycieho materiálu do oblasti spracovania, zvyčajne vo forme prášku alebo drôtu. Chladiaci systém ochladzuje oblasť spracovania, takže roztavený materiál môže rýchlo stuhnúť a vytvoriť povlak.
Technická špecifikácia
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Výkon lasera |
6-12KW |
|
Typ lasera |
Vláknový laser |
|
Priemer pracovnej obálky |
600 mm |
|
Laserová vlnová dĺžka |
900-1100 nm |
|
Maximálna rýchlosť opláštenia |
20 m/min |
|
Hrúbka obkladu |
0.1-3 mm |
|
Šírka obkladu |
0.5-5 mm |
|
Presnosť polohovania |
±0,05 mm |
|
Opakovateľnosť |
±0,03 mm |
|
Kapacita podávača prášku |
6L (jednoduchá alebo dvojitá trubica ako voliteľné príslušenstvo) |
|
Chladiaci systém |
Vodné chladenie |
|
Zdroj |
AC 380 V, 50/60 Hz, 3-fáza |
Technické výhody
Vysokorýchlostné laserové obkladové zariadeniapoužíva lasery na nanášanie materiálov na povrchy, čím vytvára ochrannú alebo dekoratívnu vrstvu. Tento proces má niekoľko technických výhod, vďaka ktorým je ideálnou voľbou pre mnohé priemyselné aplikácie:
1. Dobrá ochrana životného prostredia: tento proces nezahŕňa použitie škodlivých chemikálií alebo rozpúšťadiel, ktoré môžu znečisťovať životné prostredie. Namiesto toho sú lasery používané v procese vysoko presné a dokážu nanášať materiály s veľkou presnosťou, čím sa znižuje množstvo odpadu a minimalizuje sa dopad na životné prostredie.
2. Zvýšená účinnosť: zariadenie môže rýchlo ukladať materiály na povrchy, čím sa skracuje čas potrebný na nanášanie alebo opravu. Táto vysoká rýchlosť môže výrobcom pomôcť zlepšiť produktivitu a znížiť náklady dokončením úloh v kratšom čase.
3. Znížené skreslenie: proces využíva vysoko zaostrený laserový lúč, ktorý minimalizuje tepelne ovplyvnenú zónu, čím sa znižuje možnosť deformácie alebo deformácie obrobku. To zaisťuje, že konečný produkt je vysokej kvality, bez povrchových chýb alebo deformácií.
4. Široká škála materiálov: vďaka všestrannosti je ideálny pre rôzne aplikácie, od leteckého a kozmického priemyslu a automobilového priemyslu až po medicínsky a elektronický priemysel. Schopnosť používať rôzne materiály tiež umožňuje výrobcom vytvárať prispôsobené produkty, ktoré spĺňajú špecifické požiadavky.
Aplikácia
Vysokorýchlostné laserové obkladové zariadeniaje široko používaný v nasledujúcich oblastiach:
1. Letectvo: Oprava a obnova komponentov leteckých motorov, podvozkov a pod.
2. Automobilový priemysel: Renovácia komponentov motora, častí prevodovky a ďalšie.
3. Energia: Obloženie lopatiek turbíny, komponentov čerpadiel a iných častí s vysokým opotrebením.
4. Medicína: Povrchová úprava ortopedických implantátov a zubných náhrad.
Návod na použitie produktov
Všeobecné pokyny na použitie preVysokorýchlostné laserové obkladové zariadenia:
1. Príprava obrobku: Obrobok, ktorý sa má plátovať, musí byť vyčistený a pripravený pred začatím procesu plátovania. Všetky nečistoty alebo úlomky musia byť z povrchu obrobku odstránené, aby sa zabezpečila správna priľnavosť plátovanej vrstvy.
2. Nastavenie zariadenia: Zariadenie musí byť správne nastavené a kalibrované, aby sa zabezpečila kvalita plátovanej vrstvy. To zahŕňa úpravu výkonu lasera, veľkosti bodu lúča a rýchlosti skenovania.
3. Naplnenie prášku: Práškový materiál použitý na pokrytie sa vloží do systému podávania prášku zariadenia. Prášok je potom transportovaný do laserového lúča, kde sa roztaví a nataví na povrch obrobku.
4. Začatie procesu plátovania: Po nastavení zariadenia a naplnení prášku môže proces plátovania začať. Laserový lúč je nasmerovaný na povrch obrobku, roztaví a nataví prášok na povrch.
5. Monitorovanie procesu opláštenia: Počas procesu opláštenia je dôležité monitorovať kvalitu plátovanej vrstvy, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované špecifikácie. To zahŕňa monitorovanie výkonu lasera, veľkosti bodu lúča a rýchlosti skenovania.
6. Dokončenie plátovanej vrstvy: Po dokončení procesu plátovania môže byť potrebné dokončiť plátovaciu vrstvu, aby sa dosiahla požadovaná povrchová úprava a rozmery. To môže zahŕňať opracovanie, brúsenie alebo leštenie povrchu plátovanej vrstvy.
7. Čistenie a údržba: Po dokončení procesu opláštenia je potrebné zariadenie vyčistiť a udržiavať, aby sa zabezpečila jeho správna prevádzka. To zahŕňa čistenie systému podávania prášku a výmenu opotrebovaných komponentov.
prečo si vybrať nás
Vlastnosti spoločnosti

Balenie a doručenie
Servisný tím Guosheng
Certifikácia a patenty
Návšteva zákazníka
Zákaznícky servis šitý na mieru

Populárne Tagy: vysokorýchlostné laserové obkladové zariadenia, Čína výrobcovia vysokorýchlostných laserových obkladových zariadení, dodávatelia, továreň, laserová tepelná izolácia, inovácia laserového opláštenia, laserový opláchnutie odporu plameňa, laserová opláštená firma, laserové opláštenie zálohovania, laserový potvrdzovač


